如何使用高粘度泵以及高粘度泵的工作状态

高粘度泵作为一种新型泵，被广泛应用于化工、农药、制药、石油、电镀等行业中，可以输送贵重液体、毒液、挥发性液体，并且作为循环水，过滤水设备配套产品被使用，特别适用于易燃易爆泄露的液体抽送。机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。 

1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，   避免了介质泄漏。 

2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 

3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 

4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。 

高粘度泵广泛的用途和优良的性能吸引了众多厂家的关注，然而，厂家常常会因为不知如何选择适合自己工厂需求的磁力泵而头疼，在此，小编向各厂家推荐以下一款磁力泵：一上海家耐磁力泵厂生产的CQB型磁力泵

产品概述 

高粘度泵通常由电动机，磁力偶合器和蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器递动力，   无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭的静止的隔离套内，没有动密封因而   无泄漏。ZCQ型自吸式，既有CQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需要底阀和引灌水，自吸高度4米，ZCQ、CQ、CQF、CQB型是新型无泄漏蚀泵，可配用单相、三相、普通、电机。适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、   贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。

1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流， 高温泵蒸汽疏水阀入口处的   低工作压力;蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的   高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。 

2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。 

3. 高粘度泵凝结水量可以用以下方法计算： 

(1) 管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中： 

Q：凝结水量(kg/h) 

q0：光管产生的凝结水量减压阀(kg/h) 

L：疏水点之间的距离(m) 

Z：保温效率(%) 

(2) 蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中： 

Q：凝结水量(kg/h) 

V：被加热物体的体积(m3) 

r：被加热物体的密度电磁阀(kg/ m3) 

C：液体的比热(kcal/kg.OC) 

△ T：液体温升(OC) 

H：蒸汽潜热(kcal/kg) 

t：加热时间 

4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。