
一、产品列表:
![]() | W双螺杆泵 |
| W双螺杆泵为卧式安装,可广泛用于石化,化工,造船厂输送各种粘度的液体,并能气液混输。输送介质为重油,渣油,原油,沥青,油墨,油漆,甘油,石蜡,乳胶,蜜蜂,海水等。 W系列双螺杆泵流量: 0-2000 m3/h 压力: 0-4.0MPa W系列双螺杆泵 粘度: 0-3x106cst 温度: ≤2800C W系列双螺杆泵介质粘度 1-1500mm2/s,降低转速粘度可达到3*106mm2/s.压力范围4.0MPA。流量范围:1-2000m2/h;温度范围-15℃-320℃. | |
详细参数 | |
![]() | V系列双螺杆泵 |
| V系列双螺杆泵为卧式安装,可广泛用于石化,化工,造船厂输送各种粘度的液体,并能气液混输。输送介质为重油,渣油,原油,沥青,油墨,油漆,甘油,石蜡,乳胶,蜜蜂,海水等。 V系列双螺杆泵流量: 15-950 m3/h 压力: 0-4.0MPa V系列双螺杆泵粘度: 0-3x106cst 温度: ≤1200C | |
详细参数 | |
![]() | W.Kse双螺杆泵 |
| W.Kse单吸结构,结构紧凑,体积小,并可清洗,广泛用于造船,化工,食品,化妆品,医药等场合作为输送泵及流程泵。 W.Kse双螺杆泵流量: 4-42 m3/h 压力: 0-1.5MPa W.Kse双螺杆泵粘度: 0-3x106cst 温度: ≤2000C | |
![]() | 加气站双螺杆 LPG 抽吸泵 |
| 流量 2 ~ 35m3/h, 压力等级分为 2.5MPa ,压差 高达 1.0MPa 。无论是地面罐还是地下罐,对于小流量、中压力、高自吸、高吸入的工况,双螺杆 LPG 抽吸泵都是一种理想的选择 | |
详细信息 |
二、双螺杆泵代号说明:
| W | 6.4(5) | ZK | 100 | Z1 | M1 | W73 |
| 系列代码 | 规格及品种代码 | 形式代码 | 螺旋导程 | 加热方式 | 密封形式 | 材料代码 |
1、系列代码说明:
W——卧式泵
V——立式泵
2、规格及品种说明:
我公司引进的Bornemann双螺杆泵分立式、卧式两大类,规格有2,3,4,5,6,7,7T,8,9,10共10个,其品种与规格的型号组合见下表:
| 形式/规格 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 7T | 8 | 9 | 10 | |
| W卧式 | 铸造式 | 2.1 | 3.1 | 4.1 | 5.1 | 6.4 | 7.2 | 7T.2 | 8.4 | 9.2 | |
| 焊接式 | 3.2 | 4.2 | 5.2 | 6.5 | 7.3 | 7T.3 | 8.5 | 9.3 | 10.1 | ||
| V立式 | 铸造式 | 4.1 | 5.1 | 6.4 | 7.2 | 7T.2 | 8.4 | ||||
| 焊接式 | 6.5 | 7.3 | 7T.3 | 8.5 | 9.3 | ||||||
3、形式代码说明:
Bornmann双螺杆泵共有:Z,ZK,Zi三种主要结构形式。
Z—长轴结构:一般要求采用填料密封、双端面机械密封或金属波纹管密封时选用,当介质工作温度超过
150-200 时选用。
ZK—短轴结构:采用机械密封介质温度<120。
Zi—内置轴承结构:采用机械密封,介质温度<80。只适用于润滑性介质的输送。
焊接泵体输送介质 高温度可达280
4、泵体加热方式代码的说明:
Bornemann 双螺杆泵泵体加热方式,根据泵体是铸件还是焊件的不同而不同.
焊接结构的泵体的加热,全部采用泵体压出部位的圆周部分加热,即泵体中段部分加热的方式,铸造结构泵的
所有泵体的加热,不同的规格采用不同的加热方式详见下表:
五、双螺杆泵密封形式代码说明:
根据双螺杆泵的结构的不同,密封形式也不同:
| 结构 | 密封形式 | 密封形式代码 | 备注 |
| Z | 填料密封 单端面机械密封 双端面机械密封 金属波纹管密封 | M0 M1 M2 Mb | 温度<200 温度<180 温度<200 温度<320 |
| ZK | 单端面机械密封 | M1 | 温度<120 |
| Zi | 单端面机械密封 | M3 | 温度<80 |
六、双螺杆泵材质组合:
| 材料代码 | 泵体材料 | 轴材料 | 螺旋套材料 |
| W72 | ZG35 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| W73 | HT250 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 16MnCrS5 |
| W74 | HT250 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | ZQSn10-1 |
| W75 | QT400-15 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 16MnCrS5 |
| W76 | ZQSn 3-7-5 -1 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| W77 | 0Cr18Ni12Mo2 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| W78 | HT250 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | HT250 |
| W79 | HT250 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
此表只适用于Z ZK 结构
| 材料代码 | 泵体材料 | 衬套材料 | 轴材料 | 螺旋套材料 |
| W80 | 20 | HT250 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 16MnCrS5 |
| W81 | 20 | ZQSn10-1 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 16MnCrS5 |
| W82 | 1Cr18Ni9Ti | Z1Cr18Ni9Ti | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| W83 | 00Cr22Ni15Mo3N | 00Cr22Ni15Mo3N | 00Cr22Ni15Mo3N | 00Cr22Ni15Mo3N |