张家界水电公司3G80*3C水电站浸没三螺杆泵输

3G80*3C水电站浸没三螺杆泵性能参数表

泵型号 螺旋角 流量Q 压力PMPa 转速nr/min 功率p(kW) 出口1mm 出口2mm 电机型号

L/s L/min m3/h 轴功率 电机功率 (Y系列)

3G80×6C R38 7.1 426 25.56 6.3 1450 58.8 75 65 － Y280S-4V1

R40 8.35 501 30.06 64.5 75 Y280S-4V1

R44 9.31 559 33.54 74.8 90 Y280M-4V1

R46 10.15 609 36.54 78.5 90 Y280M-4V1

3G80×4C R38 7.1 426 25.56 4 1450 37.8 45 65 － Y225M—4B5

R40 8.35 501 30.06 40 55 Y250M—4B5

R44 9.31 559 33.54 43.1 55 Y250M—4B5

R46 10.15 609 36.54 46.4 55 Y250M—4B5

3G80×3C R38 7.1 426 25.56 　 　 23.6 30 　 　 Y200L—4B5 

R40 8.35 501 30.06 2.5 1450 24.9 30 65 — Y200L—4B5 

R44 9.31 559 33.54 27.8 37 Y225S—4B5 

R46 10.15 609 36.54 　 　 30 37 　 　 Y225S—4B5 

3G80×4C R54 13.9 836 50.16 2.5 1450 41 55 65 — Y250M—4B5 

3G80×3C R38 7.5 450 27 1 1450 9.6 15 65 — Y160L—4B5

R40 8.68 521 31.26 11.5 15 Y160L—4B5

R44 9.73 584 35.04 12.7 15 Y160L—4B5

R46 10.53 632 37.92 13.4 18.5 Y180M—4B5

R54 14.08 845 50.7 17.4 22 Y180L—4B5

●三螺杆泵特点及优点：

（1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h   高工作压力可达5MPa；

（2）运送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s；

（3）因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

（4）吸入性能好，具有的自吸能力；

（5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动；

（6）三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式）保养容易；

（7）三螺杆泵具有的耐热性，一般工作温度是（1~250°C)超过此温度需   ；

（8）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构；

（9）三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。

（10）三螺杆泵的工作。

●三螺杆泵注意事项

1.三螺杆泵的转速选用:三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。

2.螺杆泵的品质:现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,的螺杆泵,材质,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材良,额定寿命长的产品。

3.杂物不进入泵体:湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

4.保持恒定的出口压力:螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值.此时电机负荷急剧增加.传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁,传动零件断裂.为了避免螺杆泵损坏,一般会在三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。

5.避免断料:三螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅是螺杆泵正常运转的   条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。

●螺杆磨损五点原因:

1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，   先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。

2、转速应调校得当。由于部分塑料加有剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令相应地产生   多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

4、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。 

5、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度   ，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

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