YCB不锈钢齿轮泵

适用范围：

YCB不锈钢齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,有腐蚀性,温度不高于120摄氏度,粘度为5-1500Cst的润滑油或性质类似润滑油的其他液体,并适用于液压传动系统。

用途：

适于石油化工,食品,医药,化妆品,印染,酿造等行业。

结构特点：

采用双圆弧正弦曲线齿形,齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,故齿面无磨损,运转平稳。泵件全部采用铸造,外形美观。泵设有   阀作为超载保护,另保温泵有空心夹层,可用于导热油,蒸汽,热水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温及冷却。

油泵拆卸检查和重新装配

1、油泵的拆卸应按下列次序进行。

2、

2.1卸掉装配在油泵轴端左联轴器，如发现配合过紧可用铜棒轻轻敲出，或用拆卸器（拉马）拆卸。不允许用锤猛力敲击。

2.2 卸掉油泵轴端压盖，然后卸掉柔性石墨圈或机械密封圈。

2.3 拆卸前盖和后盖，然后取掉垫片。

2.4 拆卸轴承座，取出主、从动轴齿轮。

2.5 拆卸主轴、从动轴上的止退螺母和弹簧垫圈，取出左旋和右旋齿轮。

2.6    阀拆卸;   先拆卸盖形螺母，垫片和螺母，然后旋出调整螺丝。取出弹簧   阀芯。   后拆卸阀体和垫片。

3、 油泵检查：拆开后将每一个零部件进行检查，如发现有磨损情况或   换配件后方可重新装配。

4、油泵重新装配：

4.1 装配次序与拆卸次序相反。即后拆卸的先装，但   注意以下几点。

4.2 所有的零部件均须检查合格后方可装配。

4.3 装入泵体内的零件   用煤油清洗干净，并涂上润滑油，装配时不得带入任何杂物和污物。

4.4 上下轴承座和主、被动齿轮装配时，每对轴承座和每对齿轮之厚度尺寸差，不得大于0。005毫米。

4.5 齿轮两侧间隙应用纸垫调整，间隙太大容易回泄，使效率降低；太小则容易使油泵温度升高或油泵咬死。

4.6 用套筒装配柔性石墨圈或机械密封“0”形圈。柔性石墨圈   轻拿轻放。严禁乱碰乱摔，以防碎裂或变形。