NYP高粘度泵该如何延长寿命-泊东泵业|泊东泵业

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NYP高粘度泵的输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。输送高粘度液体的NYP高粘度泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出   多的流量。液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意量，并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。

NYP高粘度泵当输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，   输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的   低作业温度。另外，所要输送的介质   与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相 容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。

NYP高粘度泵的系统噪声问题：在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的NYP高粘度泵是诱发系统噪声的主要来源。噪音也直接影响着NYP高粘度泵的使用寿命。

NYP高粘度泵工作时的转速要按泵输送的液体粘度的高低合理选定，使NYP高粘度泵齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，NYP高粘度泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突 变，是控制NYP高粘度泵噪声的手段。

一般来说，1台露天工作的NYP高粘度泵的   大允许噪声应该低于90分贝，否则就应对噪声源进行主动或被动遏制，同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。如果实在无法控制噪声，也要采取听力保护措施。高粘度齿轮泵在运转过程中一旦出现异常噪声，就应该马上停机检查。

工作压力的选定：NYP高粘度泵的额定压力是指泵连续工作时的   高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，NYP高粘度泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁 工作的NYP高粘度泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同，   好将额定压力降低20%～30%使用。对于经常工作于较高压力下的NYP高粘度泵，其工 作压力应比NYP高粘度泵的额定压力低1～2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于 额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运行。

安装与调试NYP高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采 用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小NYP高粘度泵运转时产生的振动和噪声。电动机与NYP高粘度泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固泵与电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到NYP高粘度泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。NYP高粘度泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不   的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运 转前，往NYP高粘度泵的壳体内灌满待输送的液体，便于   启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动NYP高粘度泵。泵的旋转 方向要与进、出油口相符。

1、   先NYP高粘度泵出口压力测点要设联锁中止报警，否则，一旦排出管道受阻，易形成泵体损坏，联轴节在保温泵的泵体升温后热找正，以防止运转时形成附加力矩。

2、NYP高粘度泵起动时，在出口无压力构成时，不可自觉提速，以避免轴或轴承过早损坏。因为保温泵的泵体在高温下运转，故冷态装置时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

3、NYP高粘度泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。由于熔体粘度与剪切率成递加函数关系，的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可避免熔体降解。材料标明，经过降低轴承区的温度，可增加轴承的承载才能，不需求改换大容量的泵，仅仅经过增加转速就可运用泵的输出才能增加50%。

4、提速要迟缓停止，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体梗塞光滑通道。

5、NYP高粘度泵的出口后面的熔体过滤器要定期改换，不要长期在高压乃至压力上限运转。如遇停电或热媒循环中缀3Omin，则应将泵崩溃清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等形成轴承光滑不畅而使保温齿轮泵损坏。停泵后在清洗移液时，不要用泵保送清洗液，而是应拆下内部件，移液完毕后再装置，以防泵内进入异物。

6、定期   换NYP高粘度泵轴承是可以俭省检修成本的。当发现轴或轴承内外表磨损，快要接近硬化层的厚度时，只要改换轴承，并将轴打磨后再次运用就可以，这样可以延长泵轴的寿命8～10年。

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