高粘度泵(高粘度齿轮泵)的结构特点

螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开，不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭产生脉动而发生的啸声，所以运转时产生的噪音小。因为叶轮是三叶直线型，所以它不像螺旋式叶轮那样，因轴向微小变位而使转子相互接触，因此，只在剖面上叶轮间的间隙即可，不需要像螺旋式叶轮那样再加上轴向变位，以至间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的螺旋式叶轮风机要好的多。罗茨风机因叶轮采取外形，便于保持叶轮间的相互间隙，使效率进一步提高。叶轮经过严格的动平衡校验，风机运行时几乎没有振动。齿轮严格按照国标5级齿轮精度研削制造，且墙板轴承孔由数控机床加工，   了齿轮中心距尺寸要求。因而将来自齿轮对产品的不良干扰   排除。高粘度泵的结构特点：

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；

(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可降低驱动功率，从而可实现较高转速；

(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；

(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业了广泛的应用。