OH型稠油泵基本构造及检验

OH型稠油泵基本构造

OH型稠油泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、 叶轮是OH型稠油泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

OH型稠油泵体是泵结构的   ，也叫蜗壳或泵壳，其型式也比较多。其内安装水平剖分式或垂直剖分式的转子，在化肥装置中高压的锅炉给水泵多是筒体式多级离心泵。若按泵壳的支承型式可分为尺度支承式、   支承式、悬臂式、管道式、吊挂式。

1、尺度支承式这种型式的泵，一般是卧式，在泵体两侧带有支脚，支脚用螺栓固定在底座上。

2、   支承式这种型式的泵，泵壳下侧的支脚安装在底座上，可适应输送高温流体而造成热膨胀应力的影响。

3、悬臂式这种型式的泵，泵壳是一整体，并将泵体与吸入盖的组合件安装在轴承托架上。结构紧凑，拆卸利便。

4、管道式这种型式的泵是作为管道的一部门和管道联接在一起的，并由管道支承。检验时，不需拆下与管道联接的泵体，就可以检验泵的转子和电念头。

1、OH型稠油泵可拆可不拆的零件尽量不拆。

2、分OH型稠油泵OH型稠油泵在运转时，要用小油盘承接流出的柴油。

3、拆卸OH型稠油泵转子时，   要顺着分配转子旋转的方向才能拆下，拆时要用扳手。

4、分配泵转子右端中间的小螺钉，是加工中心油道时的工艺孔闷塞，一般不拆。

5、正时环不要拆卸凸轮圈，因为它是靠本身的弹性固定在壳体内，出厂时定位已校正好，拆后不易校准。

6、拆花键套与前后控制板时，应注意它原来的装配位置，以便装复。只有调整   大供油量时，才允许稍微转动前后控制板。

7、调压阀总成如无故障不要拆卸，如果   拆卸时，应注意调压阀弹簧不要丢失，按原来位置装回。

8、在拆三角接盘时，应在连接处打一记号，以便安装时按记号装复。